Die lebenserwartung der HDD bohrer erhöhen: protokolle, verfahren und tägliche wartung

Für einen unternehmer mit der horizontalen bohrindustrie (HDD)Kadaver.Eine der größten anlageinvestitionen. Vorzeitiges versagen infolge unsachgemäßer nutzung Oder vernachlässigung führt zu häufigen umbrüchen, teuren startzeiten und verspätungen. Eine verlängerung der lebensdauer der pumpen durch strenge betriebspraktiken, strenge vor - und nachteile und die tägliche instandhaltung ist der direkteste weg, die kosten zu senken und die effizienz vor ort zu erhöhen.

1. Einsatzpraxis im feld
Der Von dem hersteller vorgeschriebenen maximale umschlagswinkel wird stets eingehalten. Durch die überkrümmung entstehen hohe kreislaufverspannungen, was die müdigkeit beschleunigt. Ähnlich wichtig ist es, das empfohlene drehrisiko, das auf den schub und die rückwärtseingrenzung gesetzt wird bei zu hohem drehrisiko gehen schrauben und schultern kaputt, bei zu viel rückdrehen lässt das dehnen nach. Das bohren aufrechtzuerhalten und einen plötzlichen start Oder stillstand zu vermeiden, sonst könnte die zerstörerische sprengkraft ausgelöst werden. Eine ausreichende durchblutung der bohrlöcher gewährleisten; Schlamm kann abgekühlt werden, ölpumpe gibt es. Mangelnde mobilität fördert in den himmeln reibung, wärme und reißer. In der wende auf eine position und einen ellbogen achten; Verteilung glatt über mehrere gelenke. Sie werden immer die kalibrierte sicherung verwenden und die verbindung Trennen, um richtige oberen sperrwinkel anzulegen, um kreuzschrauben und benutzt zu werden.

2. Operation vorher und nachher
Vor der anlieferung überprüfen sie jeden hebel. Ob der faden abgetragen ist, ob er sich durchsetzt Oder verletzt. Ferner werden alte gewinde und schmutz ausgespült und anschließend mit einer masse qualitativ hochwertiger schraubenschutz auf die schrauben und schultern aufgetragen. Diese gewährleisten einen konsequente drehmoment, das siegel verhindert, dass der schlamm eindringen und die metallische abnutzung verhindert. Wenn möglich, werden die geraden und die sichtbaren spalten auf einer skala reduziert Prüft, ob bei dem bohrgerät die drehmomentregelung und das unterbrochene system einwandfrei funktioniert, um eine überbelastung der verbindung zu vermeiden.

Nach beendigung der arbeit ist mit sauberem wasser sofort auszuwaschen und ätzende stoffe und stoffe zu entfernen, unter besonderer beachtung Von schrauben und empfänger. Die spitzen werden völlig trocken, führen eine schnelle sichtkontrolle durch und legen alle anzeigen eines schadens ab. 3. Überstreichen sie die kontakte mit rotoröl und errichten sie einen sauberen schraubenschutz. Um den stab gerade zu halten und vor feuchtigkeit und sonnenlicht geschützt zu sein, platzierte man ihn auf einem passenden gerüst mit mehreren ankerstellen.

3. Tägliche wartung und wartung
Legt ein programm für routine-inspektion auf. Der anleger nimmt an, daß es sich um ein offenes sicherheitshindernis für die beladung handelt, indem er regelmäßig den innendurchmesser des tunnels und der röhrenlänge abmisst. Die umrisse des gewindes werden anhand Von maßeinheiten bestimmt. Die rost soll außer kraft gesetzt Oder degradiert werden, wenn die abnutzung die genehmigten grenzen überschreitet. Hält die schrauben sauber und schmiere, bis sie mehrmals angeschlossen sind, um die verbindungen zu erneuern. Halten sie die trocknen und belüften. Für die langfristige einlagerung muss der stock voll mit rostmitteln übersät und versiegelt werden. Verfolgt eine raststätte, die die wartungszeiten, die bohrungen und alle möglichen abnormalierungen verzeichnet. Nutzen sie diese daten, um die ölpumpen im rohr zu drehen, die abnutzung auszugleichen und vorsorgewechsel zu organisieren, bevor im brunnen fehler aufgetreten sind. Schließlich findet die ordnungsgemäße ausbildung aller crewmitglieder statt viele störungen sind das resultat vermeidbarer menschlicher fehler wie dem verlust der stangen, der benutzung falscher verbindungen Oder dem gewaltsamen brechen der verbindung.

Wenn der betrieb unter kontrolle ist, wird die auswertung vor und nach gebrauch zur täglichen routine, und es werden strenge dienstanweisungen eingehaltenWelcher eintrag? - XDDEine technologie, die ihre maximale lebensdauer erreicht. Die mit diesen technologien verbundenen auftragnehmer können in der regel die kosten für einen ölwechsel um bis zu 30 bis 50 prozent senken, die durch bohrfehler verursachten unproduktionszeiten minimieren und die projekte schneller fertigstellen. Eine gut geölte säulen sind nicht nur eine kostenbelastung, die entbehrlich ist, sondern auch eine langfristige anlage, die sich kosteneffizient und effizient verbessern lässt.